双机联动折弯机是一种用于金属加工的机器设备，不同于传统单一的折弯机。其结构主要由两个相互连接的折弯机组成，分别用于折弯金属板材的两个不同部位，由液压系统控制联动运行。其结构主要分为以下几个部分：

立柱和横梁组成，支撑整个折弯机的运行。底座上还装配有工作台板，托盘和托辊，用于放置金属板材并使其平稳登录折弯机的工作区域。

悬臂梁是双机联动折弯机的关键组件之一，由上下模板和悬臂梁组成。悬臂梁能够产生足够的弯曲力和弯曲角度，使金属板材被完全折弯。

液压系统是双机联动折弯机中的另一个重要部分，用于控制两个折弯机的联动运行。该系统由泵、电机、油箱、液压缸等部件组成，通过控制阀门和液压缸的工作，使折弯机实现更加精密和连贯的操作。

控制系统是整个双机联动折弯机的“大脑”，由PLC控制器和触摸屏组成。操作人员可通过触摸屏对折弯机进行控制，设置折弯角度、移动速度、弯曲位置等参数。

综上，双机联动折弯机的结构具有稳定性好、精度高、效率高等优点，能够满足金属加工领域的不同需求，应用广泛。

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双机联动折弯机是一种广泛用于金属板材加工的设备，其原理主要包括以下几个方面：

首先，该设备采用先进的全液压驱动系统，该系统包括了主机上的双泵和副机上的单泵。这样可以使得主机和副机在运行时可以单独分别驱动，也可以进行联动进行工作。

其次，设备采用多个同步控制器，并配合高精度的编码器和液压缸，可以保证设备的高精度控制，使得设备可以在高速运行状态下保持极高的加工精度。

设备还配备了先进的PLC程序控制系统，可以灵活控制设备的各项参数。而且PLC控制器还可以与CAD/CAM系统相连，实现自动化生产，提高生产效率，减少了生产成本。

双机联动折弯机的工作原理非常清晰，工作效率高，加工精度高，并且相比于传统的折弯机，它的同步性更好，更加符合现代化制造的需要。

张工是一名来自河南某机电厂的技术工人，他已经在这个厂里工作了近20年。在这段时间里，他见证了这个厂的产品从初的简单机械到现在的高科技自动化机械。而其中激动人心的当属他参与的双机联动折弯机开发项目。

张工登录双机联动折弯机的开发团队后，一开始对这项新技术并不热衷。因为双机联动折弯机不仅是一项需要大量资金投入的新技术，还涉及到很多专业性极强的机械部件的研发

然而，在项目推进的过程中，张工发现双机联动折弯机的生产效率高、加工精度高，以及质量稳定，被广泛应用于高精度等行业。并且，开发团队成功发明了一种引领同行的新型折弯设备，张工为之感到自豪。

现在，这款创新性的双机联动折弯机已经在市场上取得了广泛认可。并且，在张工的带领下，该厂的双机联动折弯机生产线得到了不断完善与发展。张工为自己和团队所做的努力感到骄傲。